Плохие смывы могут начинаться не с мойки, а с вентиляции

Если воздух на пищевом производстве движется из грязных зон в чистые, он повторно заносит микрофлору, аэрозоли, пыль, влагу и запахи на уже вымытые поверхности. Производство чаще моет, тратит больше химии, пересдаёт смывы и теряет стабильность срока годности.

Карта чистых/грязных зон и схема перепадов давления под ваш объект

Техническое задание для проектировщика или монтажной организации

Предварительная спецификация оборудования — без обязательств

Проектируем вентиляцию с санитарной логикой Чистые и грязные зоны · перепады давления · направление движения воздуха · фильтрация · УФ-обработка · промышленные рециркуляторы · озонирование в санитарное окно · нейтрализация запахов · рекуперация · централизованное управление

Проверить проект вентиляции Получить предварительную схему

Почему плохие смывы возвращаются после мойки

На производстве может быть нормальная санитарная смена, качественная химия и регламентная мойка. Но смывы всё равно остаются нестабильными. Одна из частых причин — неправильно организованный воздух.

Приточка без достаточной фильтрации

Неправильное разрежение вытяжки

Воздух идёт из грязных зон в чистые

Микрофлора попадает в зону продукта

Повторное обсеменение после мойки

Смывы ухудшаются

Усиление мойки, но причина остаётся в воздухе

Что теряет предприятие

Повторные мойки, перерасход химии, ручной труд
Увеличение санитарного окна и простои между сменами
Нестабильные смывы, снижение срока годности
Запаховые проблемы, риск рекламаций
Конфликт между сменой и техслужбой

Промышленное озонирующее оборудование Ozonbox

Получить предварительную схему

Обычные вентиляционщики считают воздухообмен. Пищевому производству нужна санитарная логика потоков.

Классический проект вентиляции отвечает на вопросы: сколько воздуха подать, сколько удалить, какую температуру обеспечить. Для пищевого производства этого недостаточно. Здесь главный вопрос другой: из какой зоны приходит воздух и куда он уходит.

Обычный проект вентиляции

Считает кратность воздухообмена
Подбирает приток и вытяжку
Решает температуру и комфорт
Не всегда учитывает санитарные потоки
Может допустить подсос из грязных зон
Работает по принципу «включено/выключено»
Не связан с УФ, озоном и рециркуляцией
Формально выполняет воздухообмен

Санитарный проект вентиляции

Проектирует движение воздуха между зонами
Формирует перепады давления между помещениями
Защищает чистые зоны и готовый продукт
Делит помещения на чистые, условно чистые и грязные
Исключает переток загрязнённого воздуха в чистые зоны
Работает по сценариям: производство, мойка, санитарное окно, ночь
Интегрирует фильтрацию, УФ, рециркуляторы, озонирование и управление
Помогает стабилизировать санитарное состояние производства

Проверить мой проект

Воздух должен двигаться от чистой зоны к грязной, а не наоборот

Правильная система вентиляции пищевого производства строится по санитарной иерархии помещений. Чем чище зона, тем выше в ней должно быть давление. Воздух должен выходить из чистой зоны в менее чистую, а не затягиваться из сырья, мойки, коридоров, санузлов или технических помещений.

Градиент давления по зонам

Упаковка готового продукта

Самое высокое

→

Чистый производственный участок

Положительное

→

Буферные зоны / коридоры

Среднее

→

Сырьевые, моечные, грязные зоны

Ниже чистых

→

Санузлы, бытовые, технические

Разрежение

→

Вытяжные зоны запаха и аэрозоля

Контр. разрежение

Зона	Давление	Инженерная задача
Упаковка готового продукта	Самое высокое	Защитить готовый продукт от подсоса загрязнённого воздуха
Чистый производственный участок	Положительное	Не допустить заноса из коридоров и грязных зон
Буферные зоны / коридоры	Среднее	Разделить чистые и грязные потоки
Сырьевые, моечные, грязные зоны	Ниже чистых зон	Удержать загрязнение внутри грязного контура
Санузлы, бытовые, технические	Разрежение	Удалять воздух наружу, не пуская его в производство
Вытяжные зоны запаха и аэрозоля	Контролируемое разрежение	Локально удалять загрязнённый воздух

Инженерный комментарий Фактические значения давления нельзя назначать «на глаз». Они рассчитываются по планировке, дверям, проёмам, расходам воздуха, вытяжкам, оборудованию и технологическому процессу.

Получить схему давления

Проектируем полный инженерный контур вентиляции и санитарной обработки воздуха

Мы проектируем не отдельный вентилятор или воздуховод, а комплексную систему управления воздушной средой пищевого производства.

Вентиляция и давление по помещениям

Приточная и вытяжная вентиляция, баланс притока и вытяжки, перепады давления, направление движения воздуха, локальные вытяжки, воздушные буферы, защита чистых зон от подсоса.

Цель: движение воздуха от чистого к грязному

Фильтрация приточного воздуха

Защита от уличной пыли, снижение заноса аэрозолей и частиц, защита чистых зон, контроль состояния фильтров.

Приточка не должна быть каналом заноса загрязнения

УФ-обработка воздуха

УФ-блоки в приточной вентиляции, УФ-секции в воздуховодах, промышленные УФ-рециркуляторы, обработка воздуха в присутствии персонала при корректном исполнении оборудования.

УФ поддерживает санитарное состояние в рабочее время

Озонирование в санитарное окно

После мойки, между сменами, ночью, перед запуском производства, для труднодоступных зон. Сценарий: мойка → экспозиция → удаление остаточного озона → допуск персонала.

Обработка в периоды, когда в помещении нет людей

Промышленные рециркуляторы

Упаковка, чистые производственные зоны, участки готового продукта, зоны риска повторного обсеменения после мойки.

Рециркуляторы поддерживают санитарное состояние, но не заменяют вентиляцию

Нейтрализация запахов вытяжки

Вытяжка от запахообразующих зон, обработка вытяжного воздуха, снижение запахов перед выбросом, защита от жалоб соседних территорий.

Актуально для мяса, рыбы, полуфабрикатов, кулинарии, мойки тары

Рекуперация

Снижение теплопотерь, возврат части энергии, уменьшение эксплуатационных затрат, разделение потоков без риска обратного загрязнения.

Рекуперация должна экономить энергию, но не создавать санитарный риск

Централизованное управление

Производство, мойка, санитарное окно, ночной режим, аварийный режим, удаление остаточного озона, обслуживание фильтров.

Управление связывает вентиляцию, давление, УФ, озон, рециркуляторы и вытяжку в единый контур

Оборудование, которое входит в контур

Примеры серийного оборудования Ozonbox под задачи выше — конкретная комплектация подбирается под ваш объект.

1. Приточка

Ozonbox I-UVO

УФ + озон 2 в 1 в приточном контуре — обеззараживает воздух ещё на входе в производство.

2. Канал

Канальный озонатор

Встраивается прямо в воздуховод — дозированное озонирование потока по сценарию санитарного окна.

3. Рециркуляция

Ozonbox R-UVO

Подвесной УФ+озон рециркулятор закрытого типа — работает в присутствии персонала в чистых зонах.

4. Нейтрализация

Нейтрализатор DeOxi

Безопасно завершает цикл озонирования перед допуском персонала — удаляет остаточный озон.

5. Контроль

Ozon Detect

Датчик остаточного озона — подтверждает безопасность помещения перед входом людей после обработки.

6. Управление

Oz Control

Централизованно связывает вентиляцию, УФ, озонирование и нейтрализацию в единый контур со сценариями.

Запросить проектное решение

10 признаков, что вентиляция может мешать санитарии

Быстрая самодиагностика. Отметьте пункты, которые вы узнаёте у себя на производстве.

1 После мойки смывы снова становятся нестабильными

2 В чистые зоны тянет воздух из коридоров, сырьевых, моечных или бытовых помещений

3 В проекте нет карты давления по помещениям

4 Не определено, куда должен двигаться воздух при открытии дверей

5 Приточка есть, но нет санитарной фильтрации и УФ-обработки

6 Рециркуляция воздуха выполнена без обеззараживания

7 Санитарное окно не связано с вентиляцией и удалением остаточного озона

8 Вытяжка из грязных зон может перетягивать воздух через чистые зоны

9 В помещении есть запахи, влажность, аэрозоли или конденсат

10 Срок годности продукции нестабилен, хотя рецептура и мойка не менялись

Особенно важно проверить вентиляцию, если вы:

Запускаете новое пищевое производство
Реконструируете цех
Переносите линии
Добавляете упаковку готового продукта
Усиливаете санитарные требования
Выходите в сети
Столкнулись с плохими смывами
Увеличиваете срок годности продукции
Получаете жалобы по запаху
Санитарная обработка не даёт стабильного результата

Проверить мою вентиляцию

Решение актуально для производств, где воздух влияет на продукт

Разные роли на предприятии получают от проекта вентиляции своё решение своих задач.

Собственнику

Снизить скрытые потери: повторные мойки, простои, перерасход химии, рекламации, нестабильный срок годности.

Технологу

Убрать один из инженерных источников повторного обсеменения и стабилизировать санитарную среду.

Санитарной службе

Чтобы мойка не обнулялась неправильным движением воздуха после завершения санитарной обработки.

Главному инженеру

Чтобы вентиляция работала не только по воздухообмену, но и по санитарной задаче производства.

Отрасли, для которых проектируем

Мясопереработка
Птицепереработка
Молочные производства
Сырные производства
Рыбопереработка
Кондитерские цеха
Пекарни
Кулинарные производства
Салатные цеха
Производства готовой еды
Фасовка и упаковка готового продукта
Предприятия с чистыми и грязными зонами
Производства с запаховой нагрузкой на вытяжке

Получить консультацию инженера

На выходе вы получаете инженерную концепцию под ваш объект

Мы даём не общие рекомендации, а техническое понимание, как должна быть устроена воздушная среда конкретного производства.

Что получает клиент

Карта чистых и грязных зон
Карта движения воздуха
Схема перепадов давления
Баланс притока и вытяжки
Рекомендации по фильтрации приточного воздуха
Решение по УФ-обработке воздуха
Решение по промышленным рециркуляторам
Решение по озонированию в санитарное окно
Решение по удалению остаточного озона
Решение по нейтрализации запахов вытяжки
Рекомендации по рекуперации
Структура централизованного управления
Сценарии работы системы
Предварительная спецификация оборудования
Техническое задание для проектировщика или монтажной организации

Формула решения

Продукт

Санитарные зоны

Воздух

Давление

Фильтрация

УФ

Озон

Рециркуляция

Вытяжка

Управление

Не усиливайте мойку, пока не проверили движение воздуха.
Если вентиляция спроектирована неправильно, производство может годами компенсировать инженерную ошибку ручным трудом, химией и простоями.

Отправьте планировку или текущую схему вентиляции. Мы проверим, есть ли риск перетока загрязнённого воздуха в чистые зоны, и предложим инженерную концепцию под ваше производство.

Отправьте вашу вентиляцию на бесплатный инженерный анализ

Инженер посмотрит объект и определит, где могут быть риски перетока загрязнённого воздуха в чистые зоны.

Карта чистых/грязных зон и перепадов давления
Техническое задание для проектировщика или монтажной организации
Предварительная спецификация оборудования — без обязательств

✓ Спасибо. Заявка отправлена.

Мы изучим данные и свяжемся с вами для уточнения задачи.

MAX Позвонить Заявка