В статье произведен анализ традиционных методов бактерицидной обработки молочной продукции, рассмотрены преимущества и недостатки и представлен экологически чистый метод, основанный на использовании озона. Как известно, молоко и молочные продукты занимают значительное место в пищевом рационе человека, являясь незаменимым источником высококачественного полноценного белка, жирных кислот, имунноглобулинов, витаминов и микро- и макронутриентов.

Однако, молоко представляет собой скоропортящийся продукт и благоприятную среду для развития возбудителей различных пищевых инфекций. Патогенные микроорганизмы включают разнообразную по свойствам микрофлору — от сравнительно безвредных до вызывающих опасные для жизни инфекционные заболевания (брюшной тиф, дизентерия, паратифы и др.). Поэтому качество тепловой обработки, подавляющей рост и развитие патогенных микроорганизмов, оказывает существенное влияние на микробиологические показатели готовых молочных продуктов [1].

В настоящее время для бактерицидной обработки выпускаемой продукции в молочной промышленности используют преимущественно традиционные методы тепловой обработки, такие процессы как стерилизация и пастеризация. Недостатком этих методов является существенное потребление энергетических ресурсов, что ведет к большим экономическим затратам предприятий. Альтернативным решением данной проблемы является использование озона с целью достижения соответственного уровня микробиальной чистоты изготавливаемой продукции. Еще в 1785 г. физик Мартин Ван-Марум обнаружил, что кислород под действием электрических искр приобретает особые химические свойства. Озон — это особая форма существования кислорода, его аллотропная модификация. В переводе с греческого озон означает «пахнущий» [2].

Озон обладает высокой эффективностью, уничтожая бактерии и грибы. Озон оказывает быстрое и радикальное воздействие на многие вирусы, при этом, в отличие от многих антисептиков, не проявляет разрушающего и раздражающего действия на обрабатываемый материал [3].

В настоящее время промышленным способом получения озона является электро синтез, который основан на диссоциации молекулы озона под воздействием энергии электрического разряда. В результате проведенных исследований установлено, что при обработке газообразным озоном концентрацией выше 40 мг/л сырого молока в течение 20 минут происходит 100% уничтожение таких микроорганизмов как БГКП (бактерии группы кишечной палочки), плесневые грибки, сальмонелл и других бактерий.

Так же известны хорошие результаты по улучшению качества созревания сыров в процессе их производства и увеличения в 1,5 - 2 раза Агротехника и энергообеспечение. – 2014. – № 1 (1) 211 сроков хранения за счет периодического озонирования цехов и складов. Установлено, что обработка озоном требует незначительной дозировки, проста и весьма экономична.

Полученные данные позволяют нам сделать вывод, что замена энергоемкой пастеризации молока на более дешевый и эффективный способ обработки озоном, в настоящее время является наиболее целесообразным. В рамках научной работы нами планируется разработать совершенно новую технологию бактерицидной обработки молочной продукции, действие которой позволит подавить рост и развитие патогенной микрофлоры.

Таким образом, создание системы стабилизированного озонирования молочной продукции с целью бактерицидной обработки является актуальной задачей, имеющей существенное значение для молочной промышленности не только Краснодарского края, но и России в целом.

Подобрать озонатор нужной вам мощности вы можете обратившись к менеджеру по телефону или самостоятельно в в нашем каталоге.